சுரங்கத் தொழில் துறையில், குறிப்பாக மிக நுண்ணிய தாதுக்களை மீட்டெடுப்பதில், சுழல் செறிவூட்டிகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இந்த தாதுக்கள், வழக்கமான முறைகளான அதிர்வு மேசைகள் அல்லது உணர்ந்த சாய்வு அமைப்புகள் போன்ற முறைகளில் கழிவுகளாக இழக்கப்படுகின்றன, மேலும் மீட்பு விகிதங்களை மேம்படுத்த புதுமையான பிரிப்பு நுட்பங்கள் தேவைப்படுகின்றன. அலிசோகோ மினரல் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் இல், சிறப்பு சுழல் செறிவூட்டிகள் உடல் பிரிப்பு செயல்முறைகளை மேம்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இந்த மதிப்புமிக்க தாதுக்களின் திறமையான மீட்பை உறுதிசெய்து, நிலையான சுரங்க நடைமுறைகளுக்கு பங்களிக்கின்றன.

சுழல் செறிவூட்டிகளில் உள்ள திரவ இயக்கவியல் அவற்றின் பிரித்தெடுக்கும் பொறிமுறைக்கு மிக முக்கியமானது. திரவ ஓட்டத்தின் நிலைத்தன்மை, கூழ்மப்பிரிப்பு சுழல் வழியாக கீழே நகரும்போது, அடர்த்தி மற்றும் அளவின் அடிப்படையில் கனிமங்களைப் பிரிப்பதை நிர்வகிக்கிறது. ஒரு நிலையான திரவ சூழல், துகள்கள் கணிக்கக்கூடிய பாதைகளைப் பின்பற்றுவதை உறுதி செய்கிறது, இது மதிப்புமிக்க கனிமங்களுக்கும் கழிவுகளுக்கும் இடையே துல்லியமான பிரித்தலை எளிதாக்குகிறது. நிலையற்ற தன்மை அல்லது கொந்தளிப்பு கலவையை ஏற்படுத்தி, செறிவூட்டியின் செயல்திறனைக் குறைக்கும். இந்த திரவ நடத்தைகளைப் புரிந்துகொள்வது, கனிம மீட்புத் திறனை மேம்படுத்துவதன் மூலம், செயல்பாட்டு அளவுருக்களை மேம்படுத்த ஆபரேட்டர்களை அனுமதிக்கிறது.

ஸ்பைரல் கான்சென்ட்ரேட்டர்களில், துகள்களின் மீது செயல்படும் ஈர்ப்பு விசை, மையவிலக்கு விசை மற்றும் இழுவை விசை ஆகியவற்றின் சமநிலையை அடிப்படையாகக் கொண்டு துகள்களைப் பிரிக்கும் முறை செயல்படுகிறது. திரவத்தின் நிலைத்தன்மையை பராமரிப்பது, பிரித்தெடுக்கும் துல்லியத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. குறிப்பாக, ஓட்ட மாறுபாடுகளால் எளிதில் பாதிக்கப்படும் மிக நுண்ணிய துகள்களை மீட்டெடுக்கும்போது இது மிகவும் முக்கியமானது. சரியான திரவ நிலைத்தன்மையை அடைவது, மதிப்புமிக்க கனிம மீட்பின் விளைச்சலை கணிசமாக அதிகரிக்கும், இது செயல்முறை மேம்பாட்டிற்கான முக்கிய கவனம் செலுத்தும் பகுதியாக அமைகிறது.

சுழல் செறிவூட்டிகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் இயக்க நிலைமைகள் அவற்றின் செயல்திறனை பெரிதும் பாதிக்கின்றன. மீட்புத் திறனை அதிகரிக்க பல அளவுருக்களை கவனமாக பரிசீலிக்க வேண்டும். முதலாவதாக, சுழல் விட்டம் செறிவூட்டியில் உள்ள துகள்களின் ஓட்ட சுயவிவரம் மற்றும் தங்கும் நேரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. பெரிய விட்டங்கள் அதிக ஊட்ட விகிதங்களை கையாள முடியும் ஆனால் பிரிப்பு கூர்மையைக் குறைக்கலாம், அதே நேரத்தில் சிறிய விட்டங்கள் பிரிப்பை மேம்படுத்தும் ஆனால் செயல்திறனைக் கட்டுப்படுத்தும்.

ஊட்ட ஓட்ட விகிதம் மற்றொரு முக்கியமான காரணியாகும். துகள்களைப் பிரிப்பதற்கு போதுமான வேகத்தை பராமரிக்க இது சமநிலையில் இருக்க வேண்டும், அதே நேரத்தில் திரவத்தின் நிலைத்தன்மையை சீர்குலைக்கும் கொந்தளிப்பை ஏற்படுத்தக்கூடாது. ஊட்ட ஓட்ட விகிதத்தை மேம்படுத்துவது, அடர்த்தி மற்றும் அளவு வேறுபாடுகளின் அடிப்படையில் கனிமத் துகள்கள் பிரிய போதுமான நேரத்தையும் பொருத்தமான நிலைமைகளையும் உறுதி செய்கிறது.

வரிசைப்படுத்தும் திரவத்தின் பாகுத்தன்மையும் துகள் இயக்கம் மற்றும் படிதல் விகிதங்களில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. பொருத்தமான பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவம், துகள்களின் மிதத்தன்மையைக் குறைத்து, படிதலை ஊக்குவிப்பதன் மூலம் பிரிப்புத் திறனை மேம்படுத்துகிறது. இறுதியாக, சுழலின் பிட்ச்-டு-டயாமீட்டர் விகிதம் ஈர்ப்பு விசையின் கூறுகளைப் பாதிக்கிறது மற்றும் சுழலின் வரிசைப்படுத்தும் திறனைப் பாதிக்கிறது. இந்த விகிதத்தை சரிசெய்வது, குறிப்பிட்ட தாது வகைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு இலக்குகளுக்கு ஏற்ப செறிவூட்டியை மாற்றியமைக்க அனுமதிக்கிறது.

சுழல் செறிவூட்டியின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவது என்பது சோதனை முயற்சிகள் மற்றும் மேம்பட்ட உருவகப்படுத்துதல் நுட்பங்களின் கலவையை உள்ளடக்கியது. சோதனை முறைகளில், சுழல் விட்டம், ஊட்ட ஓட்ட விகிதம், திரவ பாகுத்தன்மை மற்றும் பிட்ச்-டு-விட்டம் விகிதங்கள் போன்ற அளவுருக்களை மாற்றுவதன் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முன்னோடி சோதனைகள் அடங்கும். இந்த சோதனைகள் வெவ்வேறு நிலைமைகளின் கீழ் மீட்பு விகிதங்கள் மற்றும் பிரிப்பு தரம் குறித்த அனுபவத் தரவுகளை சேகரிக்க உதவுகின்றன.

கணக்கீட்டு திரவ இயக்கவியல் (CFD) ஐப் பயன்படுத்தி உருவகப்படுத்துதல்கள், சுழல் சரிவில் திரவ ஓட்டம் மற்றும் துகள் பாதைகளை மாதிரியாக்குவதன் மூலம் சோதனை அணுகுமுறைகளை நிறைவு செய்கின்றன. இந்த இரட்டை அணுகுமுறை செயல்திறனை பாதிக்கும் உள் வழிமுறைகளின் விரிவான பகுப்பாய்வை அனுமதிக்கிறது, இது துல்லியமான சரிசெய்தல் மற்றும் வடிவமைப்பு மேம்பாடுகளை செயல்படுத்துகிறது. தரவு சேகரிப்பில் வால்வுகளின் கலவை, துகள் அளவு விநியோகம் மற்றும் மீட்பு சதவீதங்களைக் கண்காணிப்பது ஆகியவை அடங்கும், அவை உகந்த செயல்பாட்டு சாளரங்களைக் கண்டறிய பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகின்றன.

ஆராய்ச்சிகள் சுழல் விட்டம் கனிம மீட்புத் திறனை கணிசமாக பாதிக்கிறது என்பதைக் காட்டுகின்றன. பெரிய விட்டங்கள் அதிக அளவிலான செயலாக்கத்தை எளிதாக்குகின்றன, ஆனால் மாறும் ஓட்ட இயக்கவியலால் வரிசைப்படுத்தும் துல்லியத்தைக் குறைக்கலாம். இதற்கு மாறாக, சிறிய விட்டங்கள் பிரிக்கும் கூர்மையை மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் மிக நுண்ணிய கடினமான கனிமங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. அலிசோகோவின் காப்புரிமை பெற்ற சுழல் சாய்வு வடிவமைப்புகள் பல்வேறு கனிம வகைகளுக்கு செயல்திறனை மேம்படுத்த விட்ட அளவுகளை கவனமாக சமன் செய்கின்றன.

ஊட்ட விகிதத்தை சரிசெய்வது மீட்பு விகிதங்களில் தெளிவான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அதிக ஊட்ட விகிதங்கள் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும், ஆனால் திரவ ஸ்திரத்தன்மையை சீர்குலைக்கும் அபாயத்தை ஏற்படுத்தும், இதனால் பிரிப்புத் திறன் குறையும். உகந்த ஊட்ட விகிதங்கள் தாதுக்கள் அதிகப்படியான கொந்தளிப்பு இல்லாமல் சரியாக அடுக்க அனுமதிக்கின்றன, இதனால் நுண்ணிய துகள்களின் மீட்பு மேம்படும். செயல்பாட்டாளர்கள் ஊட்ட கலவை மற்றும் விரும்பிய செயலாக்கத் திறனைப் பொறுத்து ஊட்ட விகிதங்களை அளவிட வேண்டும்.

துகள்களின் படிவு வேகத்தை வரிசைப்படுத்தும் திரவத்தின் பாகுத்தன்மை நேரடியாக பாதிக்கிறது. அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவங்கள் துகள்களின் இயக்கத்தை மெதுவாக்குகின்றன, இது சிறந்த படிவு நிலையை ஊக்குவிக்கிறது மற்றும் கலவையில் துகள்கள் மிதப்பதைக் குறைக்கிறது. அலிசோகோவின் செறிவூட்டிகள், பாகுத்தன்மையை சிறந்த நிலைகளுக்கு சரிசெய்யும் திரவ நிலைமைகளை மேம்படுத்தும் நடைமுறைகளிலிருந்து பயனடைகின்றன, இதன் மூலம் பிரித்தெடுக்க கடினமாக இருக்கும் தாதுக்களின் மீட்பு விகிதங்களை மேம்படுத்துகின்றன.

பிட்ச்-டு-டயாமீட்டர் விகிதத்தை சரிசெய்வது துகள்களின் மீது செயல்படும் மையவிலக்கு விசைகளையும், சுழல் உள்ளே தங்கும் நேரத்தையும் மாற்றியமைக்கிறது. ஆராய்ச்சி கண்டுபிடிப்புகள், உகந்த விகிதம் ஈர்ப்பு மற்றும் மையவிலக்கு விளைவுகளை சமநிலைப்படுத்துவதன் மூலம் கனிமப் பிரித்தலை மேம்படுத்துகிறது, இது அதிக மீட்பு திறன்களுக்கு வழிவகுக்கிறது என்று காட்டுகின்றன. இந்த விகிதத்தை கனிம பண்புகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்கலாம், இது பல்வேறு செயலாக்க தேவைகளுக்கான அலிசோகோவின் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை ஆதரிக்கிறது.

சுழல் செறிவூட்டியின் அளவுருக்கள் பற்றிய விரிவான ஆய்வு, மீட்புத் திறனை மேம்படுத்த விரும்பும் இயக்குநர்களுக்கான பல நடைமுறைப் பரிந்துரைகளை எடுத்துக்காட்டுகிறது. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஊட்ட விகிதங்கள் மற்றும் திரவ பாகுத்தன்மை சரிசெய்தல்கள் மூலம் திரவ நிலைத்தன்மையை பராமரிப்பது மிக முக்கியமானது. கனிமவியல் பண்புகளுக்கு ஏற்றவாறு பொருத்தமான சுழல் விட்டம் மற்றும் பிட்ச்-டு-விட்டம் விகிதத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது சிறந்த வரிசைப்படுத்தும் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. இந்த கண்டுபிடிப்புகள் கனிம செயலாக்க ஆலைகளை கழிவுகளைக் குறைக்கவும், மதிப்புமிக்க கனிம மீட்பை அதிகரிக்கவும் உதவுகின்றன, இது தொழில்துறையின் நிலைத்தன்மை இலக்குகளுடன் ஒத்துப்போகிறது.

மேலும், அலிசோகோ மினரல் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் இந்த நுண்ணறிவுகளை தங்கள் தயாரிப்பு மேம்பாட்டில் ஒருங்கிணைக்கிறது, பாரம்பரிய அமைப்புகளில் இழக்கப்படும் மிக நுண்ணிய கடினமான தாதுக்களை திறமையாக மீட்டெடுக்கும் காப்புரிமை பெற்ற வடிவமைப்புகளுடன் சுழல் செறிவூட்டிகளை வழங்குகிறது. புதுமை மற்றும் தரத்திற்கான அவர்களின் அர்ப்பணிப்பு அவர்களை தொழில்துறையில் முன்னணி நிலைக்கு உயர்த்துகிறது, நம்பகமான மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த கனிம செயலாக்க தீர்வுகளை வழங்குகிறது. அவர்களின் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் பற்றிய மேலும் விரிவான தகவலுக்கு, பார்வையிடவும்எங்களைப் பற்றிபக்கம்.

சுழல் செறிவூட்டியின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு, திரவ இயக்கவியலைப் பற்றிய முழுமையான புரிதலும், கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு அளவுருக்களை மேம்படுத்துவதும் அவசியம். சுழலின் விட்டம், ஊட்ட ஓட்ட விகிதம், பிரிக்கும் திரவத்தின் பாகுத்தன்மை மற்றும் பிட்ச்-டு-டயாமீட்டர் விகிதம் போன்ற முக்கிய காரணிகள் கனிம மீட்பு விளைவுகளை கணிசமாக பாதிக்கின்றன. அலிசோகோவின் புதுமையான சுழல் செறிவூட்டிகள், இந்த கொள்கைகளைப் பயன்படுத்துவது எவ்வாறு மிக நுண்ணிய துகள்களைக் கொண்ட கடினமான கனிமங்களின் மீட்பை மேம்படுத்துகிறது, கழிவுகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் நிலையான கனிம செயலாக்கத்தை ஊக்குவிக்கிறது என்பதற்கு ஒரு சிறந்த எடுத்துக்காட்டாகும்.

மேலும், தொடர்ச்சியான ஆராய்ச்சி மற்றும் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள் ஸ்பைரல் கான்சென்ட்ரேட்டர் வடிவமைப்புகள் மற்றும் செயல்பாட்டு உத்திகளை மேலும் மேம்படுத்தி, அதிக செயல்திறனை வெளிக்கொணரும். கனிம பதப்படுத்தும் வசதிகள், போட்டித்தன்மையுடனும் சுற்றுச்சூழல் பொறுப்புடனும் இருக்க இந்த மேம்படுத்தப்பட்ட அமைப்புகள் மற்றும் நடைமுறைகளை ஏற்றுக்கொள்ள ஊக்குவிக்கப்படுகின்றன. அலிசோகோவின் தயாரிப்பு சலுகைகள் மற்றும் நிபுணர் தீர்வுகள் பற்றிய விசாரணைகளுக்கு, அவர்களின் வலைத்தளத்தைப் பார்வையிடவும்.தொடர்புபக்கம்.