Tamil
கனிமப் பதப்படுத்துதலில் சுழல் செறிவூட்டிகளைப் புரிந்துகொள்ளுதல்
02.03 துருக
தாது செயலாக்கத்தில் ஸ்பைரல் செறிவூட்டிகளைப் புரிந்துகொள்ளுதல்
ஸ்பைரல் செறிவூட்டிகளுக்கான அறிமுகம்
சுரங்கத் தொழிலில் தாதுக்களிலிருந்து மதிப்புமிக்க கனிமங்களைப் பிரித்தெடுக்க சுழல் செறிவூட்டிகள் (Spiral concentrators) முக்கிய கருவிகளாகும். இவை குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசையின் வேறுபாடுகளின் அடிப்படையில் பிரித்தெடுக்கின்றன. பல்வேறு சுரங்கத் துறைகளில் இவை பயன்படுகின்றன, அங்கு திறமையான, குறைந்த செலவில் மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பிரித்தெடுப்பு நுட்பங்கள் மிக முக்கியமானவை. தங்கம், சிர்கான் மற்றும் ஹேமடைட் போன்ற கனிமங்களின் மீட்பை மேம்படுத்துவதில் இந்த செறிவூட்டிகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, இதன் மூலம் சுரங்க நடவடிக்கைகளின் ஒட்டுமொத்த லாபத்தை கணிசமாக பாதிக்கின்றன. கனிமப் படிவுகள் மேலும் சிக்கலானதாகவும், தரம் குறைந்ததாகவும் மாறும்போது, சுழல் செறிவூட்டிகள் மற்ற முறைகளால் பிரித்தெடுக்க கடினமாக இருக்கும் நுண்ணிய தாதுக்களைச் செயலாக்குவதற்கு ஒரு பயனுள்ள தீர்வை வழங்குகின்றன.
சுருக்கமாக, ஸ்பைரல் கான்சென்ட்ரேட்டர்கள் என்பது ஒரு திரவ ஊடகத்தில் உள்ள துகள்களின் வேறுபட்ட படிதல் வேகத்தைப் பயன்படுத்தும் ஈர்ப்பு-அடிப்படையிலான பிரிப்பு முறையை வழங்குகின்றன. அவற்றின் வடிவமைப்பின் எளிமை, குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் குறைந்தபட்ச பராமரிப்புத் தேவைகள் போன்ற செயல்பாட்டு நன்மைகளுடன் இணைந்து, உலகெங்கிலும் உள்ள கனிம செயலாக்க ஆலைகளில் அவை மிகவும் கவர்ச்சிகரமானதாக அமைகின்றன. இந்த கட்டுரை ஸ்பைரல் கான்சென்ட்ரேட்டர்களின் செயல்பாடு, வடிவமைப்பு, செயல்பாட்டுக் கோட்பாடுகள் மற்றும் பயன்பாடுகளை ஆராய்கிறது, நவீன கனிம செறிவூட்டலில் அவற்றின் முக்கியத்துவத்தை வலியுறுத்துகிறது.
ஸ்பைரல் செறிவூட்டிகளின் மேலோட்டம்: செயல்பாடு, வடிவமைப்பு அம்சங்கள் மற்றும் செயல்பாட்டு நன்மைகள்
சுழல் செறிவூட்டிகள் என்பவை ஈர்ப்புப் பிரிப்பு சாதனங்களாகும். இவை தாதுத் துகள்களை அவற்றின் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு வேறுபாடுகளின் அடிப்படையில் பிரிக்க சுழல் வடிவத் தொட்டியைப் பயன்படுத்துகின்றன. சுழல் வடிவமைப்பு, கலவையை அடுக்குகளாகப் பிரிக்க உதவுகிறது. இதன் மூலம் கனமான தாதுக்கள் சுழலின் உட்புற விளிம்பிற்கு அருகில் படியும், அதே நேரத்தில் இலகுவான துகள்கள் ஓடும் நீரால் வெளிப்புறமாக எடுத்துச் செல்லப்படுகின்றன. இது அதிக செயல்திறனுடன் கனமான தாதுக்களைத் தொடர்ச்சியாக மீட்டெடுக்க அனுமதிக்கிறது.
வழக்கமாக ஃபைபர் கிளாஸ் அல்லது வார்ப்பட பிளாஸ்டிக் போன்ற நீடித்த பொருட்களிலிருந்து கட்டப்பட்ட இந்த சுழல்கள், பிரிப்பு செயல்முறையை மேம்படுத்த பல திருப்பங்களையும் ரிப்பிள்களையும் (riffles) கொண்டுள்ளன. இதன் கச்சிதமான மற்றும் மாடுலர் வடிவமைப்பு எளிதான நிறுவல் மற்றும் அளவிடுதலை செயல்படுத்துகிறது. இது பல்வேறு செயலாக்க ஆலை அளவுகளுக்கு ஏற்றது. மேலும், சுழல் செறிவூட்டிகளுக்கு குறைந்த மின்சக்தி உள்ளீடு தேவைப்படுகிறது. இது மற்ற இயந்திரப் பிரிப்பு உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடும்போது ஒரு சிக்கனமான தேர்வாக அமைகிறது.
செயல்பாட்டு ரீதியாக, இந்த செறிவூட்டிகள் அவற்றின் எளிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மை காரணமாக சாதகமானவை. அவற்றுக்கு சிக்கலான கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் அல்லது விரிவான ஆபரேட்டர் நிபுணத்துவம் தேவையில்லை, இது செயல்பாட்டு அபாயங்களையும் செயலிழப்பு நேரத்தையும் குறைக்கிறது. கூடுதலாக, சுழல் செறிவூட்டிகள் எந்த இரசாயன கழிவுகளையும் உருவாக்குவதில்லை மற்றும் குறைந்தபட்ச நீர் பயன்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன, இது சுற்றுச்சூழல் ரீதியாக நிலையான கனிம செயலாக்க நோக்கங்களுடன் ஒத்துப்போகிறது.
செயல்பாட்டுக் கோட்பாடுகள்: ஈர்ப்பு-அடிப்படையிலான பிரிப்பு இயக்கவியல்
ஸ்பைரல் கான்சென்ட்ரேட்டர்களின் வேலை செய்யும் கொள்கை, ஒரு பாயும் குழம்பில் உள்ள கனிமத் துகள்களின் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசைகளில் உள்ள வேறுபாடுகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது. குழம்பு ஸ்பைரலின் மேற்புறத்தில் செலுத்தப்படும்போது, ஈர்ப்பு விசை துகள்களின் மீது செயல்பட்டு, கனமான கனிமங்களை ஸ்பைரல் தொட்டியில் கீழ்நோக்கி இழுக்கிறது, அதே நேரத்தில் இலகுவான கனிமங்கள் நீர் ஓட்டத்தால் வெளிப்புறமாக இழுக்கப்படுகின்றன. இது அடர்த்தி மற்றும் அளவின் அடிப்படையில் ஒரு இயற்கையான துகள் வரிசைப்படுத்தும் பொறிமுறையை உருவாக்குகிறது.
சுழல் அமைப்பின் வடிவமைப்பு ஒரு சுழல் ஓட்ட முறையை ஊக்குவிக்கிறது, இது துகள்களின் படிவுத்தன்மையை மேம்படுத்தும் மையவிலக்கு விசையை செலுத்துகிறது. சுழலின் உள் விளிம்பில் உள்ள பள்ளங்கள் குறைந்த ஓட்ட வேக மண்டலங்களை உருவாக்குகின்றன, இது கனமான துகள்கள் படிந்து சேகரிக்கப்படுவதை ஊக்குவிக்கிறது. பிரித்தெடுக்கும் திறன் ஊட்டக் கலவையின் அடர்த்தி, ஓட்ட விகிதம் மற்றும் துகள் அளவு பரவலைப் பெரிதும் சார்ந்துள்ளது.
இந்த ஈர்ப்பு அடிப்படையிலான செயல்முறைக்கு இரசாயனங்கள் தேவையில்லை மற்றும் தொடர்ச்சியாக செயல்படுகிறது, இது அதிக உற்பத்தித்திறனையும் நிலையான மீட்பையும் அனுமதிக்கிறது. சுழல் செறிவூட்டிகளுக்குப் பின்னால் உள்ள அடிப்படை இயற்பியல், அவற்றை குறிப்பாக மெல்லிய மற்றும் கரடுமுரடான துகள் பிரிவுகளுக்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக ஆக்குகிறது, குறிப்பாக வழக்கமான மிதப்பு அல்லது காந்தப் பிரிப்பு செயல்முறைகள் குறைவாக பயனுள்ளதாக இருக்கும் இடங்களில்.
சுழல் செறிவூட்டிகளைப் பயன்படுத்தி பயனுள்ள பிரித்தெடுப்புக்கான முக்கிய காரணிகள்
சுழல் மையக்கருவிகளின் செயல்திறனை அதிகரிக்க, பல முக்கிய அம்சங்களை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். மதிப்புமிக்க கனிமங்கள் மற்றும் கங்கையின் இடையிலான குறிப்பிட்ட எடையில் உள்ள வேறுபாடு மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் பயனுள்ள பிரிப்பு க்கான போதுமான அடர்த்தி மாறுபாடு அவசியம். ஒரே மாதிரியான அடர்த்திகள் கொண்ட கனிமங்களை பிரிக்க மிகவும் கடினமாக இருக்கும் மற்றும் கூடுதல் செயலாக்க படிகள் தேவைப்படலாம்.
உணவு தயாரிப்பு கூட முக்கியமானது; சலறி சரியான அடிப்படைகள் மையத்தில் சரியான அடர்த்தி மற்றும் துகள்களின் அளவுக்கோட்டம் கொண்டிருக்க வேண்டும். மிகக் க粗 அல்லது நுண்ணிய துகள்கள் மீட்டெடுக்கும் வீதங்களை குறைக்கலாம், எனவே முன்-திருத்தம் மற்றும் வகைப்படுத்துதல் பொதுவான தயாரிப்பு படிகள் ஆகும்.
சுழல் பிட்ச், அகலம் மற்றும் ரிஃபிள் கட்டமைப்பு போன்ற உபகரண வடிவமைப்பு அளவுருக்கள் பிரிப்பு விளைவை பாதிக்கின்றன. தாதுவின் குறிப்பிட்ட கனிமவியல் தன்மைக்கு ஏற்ப இந்த அளவுருக்களை சரிசெய்வது மீட்பு மற்றும் தரத்தை பெரிதும் மேம்படுத்தும். மேலும், தேய்மானம் மற்றும் அடைப்பைத் தடுக்க முறையான பராமரிப்பு காலப்போக்கில் சீரான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
கனிம செயலாக்கத்தில் சுழல் செறிவூட்டிகளின் பயன்பாடுகள்
சுழல் செறிவூட்டிகள் கனமான கனிமங்கள் மற்றும் விலைமதிப்பற்ற உலோகங்களை செறிவூட்டுவதற்காக சுரங்கத் தொழிலில் பரவலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. அவை தங்கத்தை பிளேசர் படிவுகளில் இருந்து மீட்பதில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு நுண்ணிய தங்கத் துகள்கள் மணல் மற்றும் சரளைக்கற்களில் இருந்து பிரிக்கப்படுகின்றன. சிர்கானின் செயலாக்கத்தில், இந்த செறிவூட்டிகள் அடர்த்தியான கனிமத்தை இலகுவான கேங்கில் இருந்து திறம்பட பிரிக்கின்றன, பீங்கான் மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்புப் பொருட்களில் பயன்படுத்துவதற்கான தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகின்றன.
ஸ்பைரல் செறிவூட்டல் மூலம் பயனடையும் பிற தாதுக்களில் குரோமைட், இல்மனைட், ரூட்டைல் மற்றும் ஹேமடைட் ஆகியவை அடங்கும். நுண்ணிய தாதுக்களை கையாளும் அவற்றின் திறன், பிற ஈர்ப்பு-அடிப்படையிலான உபகரணங்களுடன் கடினமாக இருக்கும் சவாலான பிரிவுகளுக்கு அவற்றை பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது. நிலக்கரி தயாரிப்பு ஆலைகளும் கரடுமுரடான நிலக்கரி துகள்களை அசுத்தங்களிலிருந்து பிரிக்க ஸ்பைரல்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.
இந்தத் துறையில் ஒரு முன்னணி கண்டுபிடிப்பாளரான அலிசோகோ மினரல் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட், பல்வேறு கனிம செயலாக்கத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மேம்பட்ட வடிவமைப்பு அம்சங்களுடன் காப்புரிமை பெற்ற சுழல் செறிவூட்டிகளை உற்பத்தி செய்கிறது. சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் திறமையான தீர்வுகளில் அவர்களின் கவனம் நிலையான சுரங்க நடைமுறைகளை நோக்கிய உலகளாவிய போக்குகளுடன் ஒத்துப்போகிறது. அவர்களின் தயாரிப்பு வரம்பு மற்றும் சுரங்கத் திட்ட வெற்றிகள் பற்றி மேலும் அறிய, அவர்களின் தயாரிப்புகள் மற்றும் வழக்குகள் பக்கங்களைப் பார்வையிடவும்.
உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு சரியான ஸ்பைரல் கான்சென்ட்ரேட்டரைத் தேர்ந்தெடுத்தல்
சரியான ஸ்பைரல் கான்சென்ட்ரேட்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பது கனிம வகை, தாது பண்புகள் மற்றும் செயலாக்க இலக்குகளைப் பொறுத்தது. கனமான தாதுக்கள், நுண்ணிய துகள்கள் அல்லது நிலக்கரி போன்ற குறிப்பிட்ட தாது வகைகளின் பிரித்தலை மேம்படுத்த வெவ்வேறு ஸ்பைரல்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. சிறந்த முடிவுகளை அடைய, ஊட்ட விகிதம், நீர் ஓட்டம் மற்றும் ஸ்பைரல் வடிவியல் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
உதாரணமாக, அதிக சுழற்சிகள் கொண்ட நீண்ட ஸ்பைரல்கள் நுண்ணிய துகள்களுக்கு அதிக பிரிப்பு நேரம் மற்றும் அதிக மீட்பை வழங்குகின்றன, அதே நேரத்தில் குறுகிய ஸ்பைரல்கள் கரடுமுரடான பொருட்களுக்கு ஏற்றவை. சில ஸ்பைரல்கள் அதிக திறன்களைக் கையாள அல்லது இணை செயலாக்க ஓட்டங்களை அனுமதிக்க பல சேனல்களைக் கொண்டுள்ளன.
அலிகோகோ மினரல் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் போன்ற உற்பத்தியாளர்களுடன் கலந்தாலோசிப்பது, தனித்துவமான செயலாக்க சவால்களுக்கு ஏற்ப ஸ்பைரல் கான்சென்ட்ரேட்டர்களை வடிவமைக்க உதவும். அலிகோகோவால் வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு ஸ்பைரல்கள், பிரிப்புத் திறனை மேம்படுத்தும் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைக்கும் காப்புரிமை பெற்ற தொழில்நுட்பத்தை உள்ளடக்கியுள்ளன. வருங்கால பயனர்கள் நிறுவனத்தின் தொழில்நுட்ப ஆதரவு சேவைகளுடன் ஈடுபட ஊக்குவிக்கப்படுகிறார்கள், இது அவர்களின் "தொடர்பு-1" பக்கத்தில் விவரிக்கப்பட்டுள்ளது.
ஸ்பைரல் கான்சென்ட்ரேட்டர்களின் வகைகள்: கனமான தாதுக்கள் மற்றும் நிலக்கரிக்கான வடிவமைப்புகள்
பல்வேறு வகையான ஸ்பைரல் கான்சென்ட்ரேட்டர்கள் பல்வேறு கனிம செயலாக்க செயல்பாடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உள்ளன. நிலையான ஸ்பைரல்கள் பொதுவாக ஒரு ஒற்றை ஹெலிகல் தொட்டியை கொண்டிருக்கும், இது பொதுவான கனிம பிரிப்புக்கு ஏற்றது. பல-ஃப்ளூட்டட் ஸ்பைரல்கள் ஒரு யூனிட்டில் பல இணையான தொட்டிகளைக் கொண்டுள்ளன, இது திறன் மற்றும் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது.
கனமான தாது சுருள்கள், அடர்த்தியான பொருட்களை திறம்பட கையாள ஆழமான பள்ளங்கள் மற்றும் பெரிய ரிப்பிள்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த வடிவமைப்புகள் இல்மனைட் மற்றும் குரோமைட் போன்ற தாதுக்களின் பிரித்தலை மேம்படுத்துகின்றன. இதற்கு மாறாக, நிலக்கரி பதப்படுத்துதலுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் சுருள்கள், நிலக்கரி துகள்களின் உடைதலைக் குறைக்கவும், மெல்லிய நிலக்கரியின் அதிகப்படியான இழப்பைத் தவிர்க்கவும் ஆழமற்ற பள்ளங்கள் மற்றும் மென்மையான ரிப்பிள்களைக் கொண்டுள்ளன.
சுருள் வடிவமைப்பில் உள்ள புதுமைகளில் சரிசெய்யக்கூடிய ரிப்பிள்கள் மற்றும் மாடுலர் கூறுகள் அடங்கும், இது மாறுபடும் ஊட்ட நிலைமைகளுக்கு விரைவாக மாற்றியமைக்க அனுமதிக்கிறது. அலிசோகோவின் காப்புரிமை பெற்ற சுருள் செறிவூட்டிகள் இந்த அம்சங்களை உள்ளடக்கியுள்ளன, இது பல்வேறு தாது வகைகள் மற்றும் பதப்படுத்தும் சவால்களுக்கு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை வழங்குகிறது.
சுருள் செறிவூட்டிகளைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்: ஆராய்ச்சி நன்மைகள் மற்றும் செலவு சேமிப்பு
சுழல் மையக்கருவிகள் கனிம செயலாக்கத்தில் ஈர்ப்பு பிரிப்புக்கு விரும்பத்தக்க தேர்வாக உள்ள பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன. அவற்றின் வடிவமைப்பு எளிமை மற்ற பிரிப்பு தொழில்நுட்பங்களுடன் ஒப்பிடும்போது மூலதன முதலீடு மற்றும் நிறுவல் செலவுகளை குறைக்கிறது. பராமரிப்பு எளிதாக உள்ளது, குறைந்த அளவிலான நகரும் பகுதிகள் உள்ளதால், செயல்பாட்டு செலவுகள் மற்றும் நிறுத்த நேரம் குறைவாக உள்ளது.
ஆய்வு ஆய்வுகள் சுழல்கள் நுண்ணுயிர் மற்றும் க粗க் கனிமங்களுக்கு உயர் மீட்பு விகிதங்களை அடைய முடியும் என்பதை காட்டியுள்ளது, இது மொத்த ஆலை செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது. வேதியியல் உபகரணங்களை தவிர்க்கும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த செயல்பாடு, நிலையான சுரங்க செயல்பாடுகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறை பின்பற்றுதலுடன் ஒத்துப்போகிறது. கூடுதலாக, அவற்றின் குறைந்த நீர் மற்றும் ஆற்றல் பயன்பாடு சுற்றுச்சூழல் பாதிப்புகளை குறைக்க உதவுகிறது.
சுழல் செறிவூட்டிகளை (spiral concentrators) செயல்படுத்துவது, சிக்கலான தாதுப் படிவுகளில் இருந்து கனிம மீட்பை அதிகப்படுத்துவதன் மூலம் வளப் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது. அலிசோகோ மினரல் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் (Alicoco Mineral Technology Co., Limited) புதுமைக்கான அர்ப்பணிப்பு, அவர்களின் சுழல் செறிவூட்டிகள் காப்புரிமை பெற்ற தொழில்நுட்பத்துடன் இந்த நன்மைகளை வழங்குவதை உறுதிசெய்கிறது, இது பிரிப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் செயலாக்க செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
அலிசோகோ மினரல் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் வழங்கும் ஆதரவு மற்றும் சேவைகள்
உயர்தர சுழல் செறிவூட்டிகளை உற்பத்தி செய்வதோடு மட்டுமல்லாமல், அலிசோகோ செயல்முறை தணிக்கைகள், சோதனைப் பணிகள் மற்றும் உலகளாவிய தொழில்நுட்ப உதவி உள்ளிட்ட விரிவான ஆதரவு சேவைகளை வழங்குகிறது. அவர்களின் நிபுணர்கள் கனிம செயலாக்க சுற்றுகளை மேம்படுத்தவும் மீட்பு விளைவுகளை மேம்படுத்தவும் வாடிக்கையாளர்களுடன் நெருக்கமாக ஒத்துழைக்கிறார்கள்.
விரிவான சோதனைப் பணிகள் மற்றும் முன்னோடி ஆலை ஆய்வுகள் மூலம், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சுழல் செறிவூட்டி குறிப்பிட்ட தாது பண்புகள் மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகளுக்குப் பொருந்துவதை அலிசோகோ உறுதி செய்கிறது. அவர்களின் உலகளாவிய ஆதரவு வலையமைப்பு, ஆலை இடையூறுகளைக் குறைத்து, சரியான நேரத்தில் சேவை மற்றும் உதிரி பாகங்கள் மாற்றுவதை எளிதாக்குகிறது.
எதிர்கால வாடிக்கையாளர்கள் அலிசோகோவின் சலுகைகளைப் பற்றி மேலும் அறிந்து கொள்ளலாம் மற்றும் அவர்களின் ஆதரவுக் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளலாம், தொடர்பு-1 பக்கம், உலகளவில் வெற்றிகரமான கனிம செயலாக்க திட்டங்களுக்கு ஒரு வலுவான கூட்டாண்மையை வளர்க்கிறது.
முடிவுரை: நவீன கனிம செயலாக்கத்தில் சுழல் செறிவூட்டிகளின் முக்கியத்துவம்
சுழல் செறிவூட்டிகள் கனிம செயலாக்கத் துறையில் இன்றியமையாத கருவிகளாகும், அவை மதிப்புமிக்க கனிமங்களை தாதுக்களிலிருந்து பிரித்தெடுக்க ஒரு பயனுள்ள, சிக்கனமான மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த வழியை வழங்குகின்றன. அவற்றின் ஈர்ப்பு அடிப்படையிலான செயல்பாடு, புதுமையான வடிவமைப்புகள் மற்றும் செயல்பாட்டு நெகிழ்வுத்தன்மையுடன் இணைந்து, தங்கம், சிர்கான் மற்றும் கனமான தாதுக்கள் உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான கனிமங்களுக்கு அவை பொருத்தமானவை.
அலிகோகோ மினரல் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் போன்ற நிறுவனங்கள், பல்வேறு செயலாக்க சவால்களை எதிர்கொள்ளும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட காப்புரிமை பெற்ற சுழல் செறிவூட்டிகளை வழங்குவதன் மூலம் தொழில்துறையில் முன்னணியில் உள்ளன. அவர்களின் விரிவான தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் நிலையான தீர்வுகளுக்கான அர்ப்பணிப்பு, சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைக்கும் அதே வேளையில், சுரங்க நடவடிக்கைகளை மீட்பை மேம்படுத்த உதவுகிறது.
தங்கள் கனிம செறிவூட்டல் செயல்முறைகளை மேம்படுத்த மேம்பட்ட ஈர்ப்புப் பிரிப்பு தொழில்நுட்பத்தை நாடும் வணிகங்களுக்கு, ஸ்பைரல் கான்சென்ட்ரேட்டர்கள் மற்றும் தொடர்புடைய தயாரிப்புகளை ஆராய்வது மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. Alicoco-வின் புதுமையான தீர்வுகளைப் பற்றிய கூடுதல் தகவல்களை அவர்களின் "முகப்பு" மற்றும் "செய்திகள்" பக்கங்களில் காணலாம், இது அதிநவீன கனிம செயலாக்க தொழில்நுட்பத்திற்கான ஒரு நுழைவாயிலை வழங்குகிறது.
எங்கள் சமுதாயத்தில் சேருங்கள்
எங்கள் சமுதாயத்தில் சேருங்கள்
எங்களை 2000+ க்கும் மேற்பட்ட வாடிக்கையாளர்கள் நம்புகிறார்கள். அவர்களுடன் சேர்ந்து உங்கள் வணிகத்தை வளர்க்கவும்.
எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்
Telephone
WhatsApp