Q1：Qual è il principio di separazione fondamentale del separatore a coclea?
Adotta la separazione sinergica gravità-centrifuga. Basandosi sulle differenze di densità e dimensione delle particelle di vari minerali, realizza la separazione precisa di minerali a grana fine nella canaletta ottimizzata fluidodinamicamente. L'intero processo adotta una separazione puramente fisica senza reagenti chimici, il che è ecologico e privo di inquinamento.
Q2：Quali dimensioni delle particelle di minerali sono principalmente adatte per il separatore a coclea?
È utilizzato principalmente per la separazione di minerali refrattari a grana fine. Può catturare con precisione minerali fini come -0,45 mm, 800 mesh (0,019 mm) e -0,038 mm, ed è anche adatto al recupero di residui convenzionali a grana fine, colmando perfettamente le carenze tecniche delle attrezzature tradizionali nella separazione a grana fine.
D3: Quali modelli di scivoli a spirale sono disponibili e come selezionare il modello giusto?
Cinque serie (F/H/M/L/X) con varie specifiche sono disponibili. La selezione si basa principalmente sulle proprietà minerali, sulla dimensione delle particelle di lavorazione e sui requisiti di capacità. Ad esempio, il Modello F13 è preferito per il minerale d'oro e il minerale di stagno; il Modello H8 è utilizzato per la concentrazione di ematite; il Modello M5 è progettato per la desolforazione a carbone; e il Modello F13+L5 è adatto per la separazione di placer costieri.
D4: Quali sono i vantaggi principali dei separatori a scivolo a spirale rispetto ai tavoli vibranti e agli scivoli rivestiti in feltro?
① Maggiore efficienza di separazione per minerali a grana fine, risolvendo completamente i problemi di perdita di sterili e spreco di risorse;
② Processo puramente fisico che non richiede reagenti, riducendo i costi chimici ed essendo più ecologico;
③ Basso consumo energetico, facile funzionamento e manutenzione, e combinazione flessibile per l'intero processo, inclusi concentrazione, pulizia e recupero;
④ Forte capacità di scarto degli sterili, con fino all'83% di sterili rimovibili nella fase di concentrazione, riducendo notevolmente il carico di lavorazione successivo.
D5: Quali minerali e scenari applicativi sono adatti ai separatori a scivolo a spirale?
Sono adatti per metalli ferrosi, metalli non ferrosi, minerali non metallici, desolforazione a carbone e altri scenari, tra cui minerale d'oro, minerale di stagno, ematite, minerale di vanadio-titanio, cromite, minerale di rame, minerale di cobalto, scheelite, sabbia di quarzo, depositi alluvionali di zircone-ilmenite costieri, ecc. Allo stesso tempo, possono recuperare in modo efficiente le particelle fini di scarto di vari minerali per realizzare un utilizzo secondario delle risorse.
Q6：Qual è la capacità di lavorazione delle coclee a spirale e possono essere utilizzate per operazioni su larga scala?
La capacità di una singola unità varia a seconda del modello, del minerale e della granulometria (ad esempio, circa 0,83 t/h/unità per la separazione del minerale d'oro, circa 0,65 t/h/unità per la concentrazione di ematite). È supportata la combinazione flessibile di unità singole o multiple, e possono essere realizzati processi come una fase di concentrazione grezza e una di ricomposizione, oppure una fase di concentrazione grezza, una di pulizia e una di ricomposizione, soddisfacendo pienamente i requisiti di separazione su larga scala di miniere piccole, medie e grandi.
D7: Quale tasso di recupero minerale si può ottenere con i separatori a scivolo a spirale?
I tassi di recupero della separazione sono eccellenti per diversi minerali, con indicatori chiave:
① Tasso di recupero del minerale d'oro a grana fine: 87,11%;
② Tassi di recupero di zirconio/titanio da sabbie aurifere costiere di zircone-ilmenite: entrambi superiori al 98%;
③ Tasso di recupero grezzo del minerale di cobalto: superiore al 92%;
④ Il tasso di recupero dei residui di scheelite è superiore al processo di flottazione tradizionale, e anche l'efficienza di recupero dei residui di minerale di stagno, minerale di vanadio-titanio, ecc. è notevolmente migliorata.
D8: La manutenzione giornaliera dei separatori a scivolo a spirale è complicata? Qual è la durata di servizio?
L'attrezzatura ha una struttura semplice senza parti soggette a usura complesse. La manutenzione quotidiana è facile, richiedendo solo un'ispezione regolare dell'usura della canaletta e la rimozione delle impurità della polpa. La canaletta è trattata con una speciale tecnologia resistente all'usura e anticorrosione, caratterizzata da una lunga durata in condizioni di uso normale e può soddisfare la domanda di funzionamento continuo 24 ore su 24 nelle miniere.