FAQ  Questões Técnicas do Produto

Q1: Qual é o princípio central de separação do separador de calha espiral?

Adota separação sinérgica gravidade-centrífuga. Com base nas diferenças de densidade e tamanho de partícula de vários minerais, realiza a separação precisa de minerais de grão fino na calha otimizada dinamicamente em fluidos. Todo o processo adota separação física pura sem reagentes químicos, o que é ecológico e livre de poluição.

Q2: Para quais tamanhos de partícula de minerais o separador de calha espiral é principalmente adequado?

É usado principalmente para a separação de minerais refratários de grão fino. Ele pode capturar com precisão minerais finos como -0,45 mm, 800 mesh (0,019 mm) e -0,038 mm, e também é adequado para a recuperação de rejeitos convencionais de grão fino, compensando perfeitamente as deficiências técnicas de equipamentos tradicionais na separação de grão fino.

Q3: Quais modelos de calhas espirais estão disponíveis e como selecionar o modelo correto?

Cinco séries (F/H/M/L/X) com várias especificações estão disponíveis. A seleção é baseada principalmente nas propriedades minerais, tamanho de partícula de processamento e requisitos de capacidade. Por exemplo, o Modelo F13 é preferido para minério de ouro e minério de estanho; o Modelo H8 é usado para concentração de hematita; o Modelo M5 é projetado para dessulfurização de carvão; e o Modelo F13+L5 é adequado para separação de aluviões costeiros.

Q4: Quais são as principais vantagens dos separadores de calha espiral em comparação com mesas vibratórias e calhas forradas com feltro?

① Maior eficiência de separação para minerais de granulação fina, resolvendo completamente os problemas de perda de rejeitos e desperdício de recursos;

② Processo físico puro que não requer reagentes, reduzindo custos químicos e sendo mais ecologicamente correto;

③ Baixo consumo de energia, operação e manutenção fáceis, e combinação flexível para todo o processo, incluindo desbaste, limpeza e varredura;

④ Forte capacidade de descarte de rejeitos, com até 83% de rejeitos removíveis na fase de desbaste, reduzindo significativamente a carga de processamento subsequente.

Q5: Quais minerais e cenários de aplicação são adequados para separadores de calha espiral?

São adequados para metais ferrosos, metais não ferrosos, minerais não metálicos, dessulfuração a carvão e outros cenários, incluindo minério de ouro, minério de estanho, hematita, minério de vanádio-titânio, cromita, minério de cobre, minério de cobalto, scheelita, areia de quartzo, placers costeiros de zircônio-ilmenita, etc. Ao mesmo tempo, podem recuperar eficientemente rejeitos de grão fino de vários minerais para realizar a utilização secundária de recursos.

Q6: Qual é a capacidade de processamento das calhas espirais e elas podem ser usadas para operações em larga escala?

A capacidade de uma única unidade varia com o modelo, o mineral e o tamanho da partícula (por exemplo, aprox. 0,83 tph/início para separação de minério de ouro, aprox. 0,65 t/h/início para concentração de hematita). É suportada a combinação flexível de unidades únicas ou múltiplas, e processos como um desbaste e um varredura, um desbaste e uma limpeza e uma varredura podem ser construídos, atendendo totalmente aos requisitos de separação em larga escala de minas pequenas, médias e grandes.

Q7: Qual taxa de recuperação mineral pode ser alcançada por separadores de calha espiral?

As taxas de recuperação de separação são excelentes para diferentes minerais, com indicadores chave:

① Taxa de recuperação de minério de ouro de grão fino: 87,11%;

② Taxas de recuperação de zircônio/titânio de aluvião costeira de zircônio-ilmenita: ambas acima de 98%;

③ Taxa de recuperação de desbaste de minério de cobalto: acima de 92%;

④ A taxa de recuperação de rejeitos de scheelita é superior ao processo tradicional de flotação, e a eficiência de recuperação de rejeitos de minério de estanho, minério de vanádio-titânio, etc. também é muito melhorada.

Q8: A manutenção diária dos separadores de calha espiral é complicada? Qual é a vida útil?

O equipamento possui uma estrutura simples, sem peças de desgaste complexas. A manutenção diária é fácil, exigindo apenas inspeção regular do desgaste da calha e remoção de impurezas da polpa. A calha é tratada com tecnologia especial resistente ao desgaste e anticorrosiva, apresentando longa vida útil em uso normal e podendo atender à demanda de operação contínua de 24 horas em minas.

FAQ  Perguntas sobre Cooperação & Serviço

Q1: Vocês oferecem serviços personalizados e design de processo de suporte para calhas helicoidais?

A personalização de todo o processo não está disponível. No entanto, podemos recomendar combinações de equipamentos adequadas e fluxogramas de processamento mineral com base nas propriedades minerais, nas condições de produção no local e nos objetivos de separação (enriquecimento, melhoria da qualidade, recuperação de rejeitos) do cliente.

Q2: Qual é o período de garantia do seu equipamento? Vocês fornecem peças de reposição?

Nossos produtos vêm com uma garantia de 12 meses, excluindo peças de desgaste. Também fornecemos peças de reposição para toda a vida útil do equipamento ao custo mais favorável.

Q3: E sobre seus termos de serviço e pagamento?

Aceitamos transferência telegráfica (T/T). Um depósito de 30% é exigido antecipadamente, e o saldo restante de 70% deve ser pago antes do envio. Esta é uma prática padrão no comércio internacional. As fotos do produto acabado serão enviadas ao cliente antes do envio.

Q4: Quanto tempo levará para a entrega após o cliente pagar o depósito?

Em condições normais:

– Se em estoque: entrega em 3–5 dias úteis.

– Se fora de estoque: entrega em 15–20 dias úteis.

O prazo de entrega exato depende da quantidade do pedido.

Q5: A operação de emenda e montagem da máquina inteira requer profissionais?

Podemos fornecer um vídeo de demonstração do processo real de montagem do pendrive, ou enviar alguém para orientar a montagem no local. Dois trabalhadores podem basicamente aprender a montar em 2 horas e podem montar um conjunto de equipamentos em 8 horas.

Deixe suas informações e entraremos em contato.

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Endereço da Fábrica:No. 132, Migang Middle Road, Migang Village, Zhongluotan Town, Baiyun District, Guangzhou

Vídeo de Instalação do Funil Espiral:https://youtu.be/P1lg9_idIhA?si=yg9dQY1-PV6QYWaK

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