Goldenerzaufbereitungslösung
Golderzaufbereitung
Golderzaufbereitung
Unter Verwendung des F13-Spiralschachtabscheiders wird ein physikalischer Vorbereitungs-Prozess für sulfidisches Gold-Erz vom Carlin-Typ mit hohem Schwefel- und Arsengehalt angewendet. Eine Voranreicherung und frühe Abfallentsorgung werden bei fein gemahlenem Gold-Erz mit einer Partikelgröße von -0,45 mm durchgeführt. Der Prozess erzielt eine 5-fache Erhöhung des Goldgehalts, eine Ausbeute von 87,11 % und 83 % vorab entsorgten Abfalls. Er löst hauptsächlich das Problem der geringen Trenneffizienz von feinkörnigem Gold-Erz, reduziert die Kosten für nachfolgende Flotationsreagenzien erheblich und verbessert die Ausnutzungsrate von Goldressourcen.
Unter Verwendung des F13-Spiralschachtabscheiders wird ein physikalischer Vorbereitungs-Prozess für sulfidisches Gold-Erz vom Carlin-Typ mit hohem Schwefel- und Arsengehalt angewendet. Eine Voranreicherung und frühe Abfallentsorgung werden bei fein gemahlenem Gold-Erz mit einer Partikelgröße von -0,45 mm durchgeführt. Der Prozess erzielt eine 5-fache Erhöhung des Goldgehalts, eine Ausbeute von 87,11 % und 83 % vorab entsorgten Abfalls. Er löst hauptsächlich das Problem der geringen Trenneffizienz von feinkörnigem Gold-Erz, reduziert die Kosten für nachfolgende Flotationsreagenzien erheblich und verbessert die Ausnutzungsrate von Goldressourcen.
Zinnerzaufbereitung
Zinnerzaufbereitung
Der Spiralrutschenseparator F13 wird speziell zur Rückgewinnung von feinkörnigen Zinnrückständen mit einer Maschenweite von 800 (0,019 mm) eingesetzt, die von herkömmlichen Rütteltischen verloren gehen. Seine Trennleistung ist der von herkömmlichen Rütteltischen überlegen. Er kann Zinnrückstände, die von Rütteltischen abgeführt werden, präzise erfassen und effizient zurückgewinnen, das Problem des Verlusts von feinkörnigen Zinnrückständen lösen und die umfassende Ausnutzung von Zinnressourcen erheblich verbessern.
Der Spiralrutschenseparator F13 wird speziell zur Rückgewinnung von feinkörnigen Zinnrückständen mit einer Maschenweite von 800 (0,019 mm) eingesetzt, die von herkömmlichen Rütteltischen verloren gehen. Seine Trennleistung ist der von herkömmlichen Rütteltischen überlegen. Er kann Zinnrückstände, die von Rütteltischen abgeführt werden, präzise erfassen und effizient zurückgewinnen, das Problem des Verlusts von feinkörnigen Zinnrückständen lösen und die umfassende Ausnutzung von Zinnressourcen erheblich verbessern.
Trennung von Strandsanden
Trennung von Strandsanden
Ausgestattet mit F13- und L5-Spiralschachtabscheidern wird ein Trennverfahren mit einer Grobbereinigung, einer Feinreinigung und einer Nachreinigung etabliert, um eine präzise Anreicherung von Zirkonium und Titan in küstennahen Zirkon-Ilmenit-Seifenlagerstätten zu realisieren. Bei einer Aufkonzentratausbeute von 20 % übersteigen die Rückgewinnungsraten von Zirkonium und Titan 98 %. Es eignet sich für die großtechnische Trennung von küstennahen Seifenlagerstätten und ermöglicht eine effiziente Trennung und Rückgewinnung von Zirkonium-Titan-Ressourcen.
Ausgestattet mit F13- und L5-Spiralschachtabscheidern wird ein Trennverfahren mit einer Grobbereinigung, einer Feinreinigung und einer Nachreinigung etabliert, um eine präzise Anreicherung von Zirkonium und Titan in küstennahen Zirkon-Ilmenit-Seifenlagerstätten zu realisieren. Bei einer Aufkonzentratausbeute von 20 % übersteigen die Rückgewinnungsraten von Zirkonium und Titan 98 %. Es eignet sich für die großtechnische Trennung von küstennahen Seifenlagerstätten und ermöglicht eine effiziente Trennung und Rückgewinnung von Zirkonium-Titan-Ressourcen.
Eisenerzaufbereitung
Eisenerzaufbereitung
Zwei Verfahren werden für die Eisenerzaufbereitung eingesetzt:
① Hämatit-Aufbereitung: Der H8-Spiralschachtabscheider wird zur Gravitationskonzentration von magnetischen Konzentraten eingesetzt, die aus hochgradienten intensiven magnetischen Trennverfahren gewonnen werden, um die Qualität zu verbessern und den Siliziumgehalt zu reduzieren. Der TFe-Gehalt des Konzentrats wird auf 68,96 % erhöht und der Siliziumgehalt auf 7,29 % gesenkt, wodurch die Qualität des Hämatitkonzentrats optimiert wird.
② Vanadium-Titan-Magnetit-Aufbereitung: Spiralschächte werden zur Grobaufbereitung von Ilmenit in den Abraummaterialien eingesetzt, um eine Vorkonzentration von Titanressourcen zu erreichen, wobei der Titangehalt auf 5,4172 % angereichert wird. Dies liefert qualifiziertes Ausgangsmaterial für die nachfolgende Ilmenitreinigung und löst die Schwierigkeiten bei der Feinpartikel-Trennung von Eisenerz und assoziiertem Ilmenit sowie die Verwertung von Abraummaterialien.
Zwei Verfahren werden für die Eisenerzaufbereitung eingesetzt:
① Hämatit-Aufbereitung: Der H8-Spiralschachtabscheider wird zur Gravitationskonzentration von magnetischen Konzentraten eingesetzt, die aus hochgradienten intensiven magnetischen Trennverfahren gewonnen werden, um die Qualität zu verbessern und den Siliziumgehalt zu reduzieren. Der TFe-Gehalt des Konzentrats wird auf 68,96 % erhöht und der Siliziumgehalt auf 7,29 % gesenkt, wodurch die Qualität des Hämatitkonzentrats optimiert wird.
② Vanadium-Titan-Magnetit-Aufbereitung: Spiralschächte werden zur Grobaufbereitung von Ilmenit in den Abraummaterialien eingesetzt, um eine Vorkonzentration von Titanressourcen zu erreichen, wobei der Titangehalt auf 5,4172 % angereichert wird. Dies liefert qualifiziertes Ausgangsmaterial für die nachfolgende Ilmenitreinigung und löst die Schwierigkeiten bei der Feinpartikel-Trennung von Eisenerz und assoziiertem Ilmenit sowie die Verwertung von Abraummaterialien.