راه حل فرآوری سنگ طلا
فرآوری سنگ طلا
فرآوری سنگ طلا
با استفاده از جداکننده مارپیچ F13، یک فرآیند خشن فیزیکی برای سنگ معدن طلای سولفیدی نوع کارلین با گوگرد و آرسنیک بالا اتخاذ میشود. پیشغلظتسازی و دور ریختن اولیه باطلهها بر روی سنگ معدن طلای ریز آسیاب شده با اندازه ذرات -0.45 میلیمتر انجام میشود. این فرآیند منجر به افزایش 5 برابری عیار طلا، نرخ بازیابی 87.11% و 83% باطلههای دور ریخته شده اولیه میشود. این روش عمدتاً مشکل راندمان جداسازی پایین سنگ معدن طلای دانهریز را حل میکند، هزینه مواد شیمیایی شناورسازی بعدی را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد و نرخ استفاده از منابع طلا را بهبود میبخشد.
با استفاده از جداکننده مارپیچ F13، یک فرآیند خشن فیزیکی برای سنگ معدن طلای سولفیدی نوع کارلین با گوگرد و آرسنیک بالا اتخاذ میشود. پیشغلظتسازی و دور ریختن اولیه باطلهها بر روی سنگ معدن طلای ریز آسیاب شده با اندازه ذرات -0.45 میلیمتر انجام میشود. این فرآیند منجر به افزایش 5 برابری عیار طلا، نرخ بازیابی 87.11% و 83% باطلههای دور ریخته شده اولیه میشود. این روش عمدتاً مشکل راندمان جداسازی پایین سنگ معدن طلای دانهریز را حل میکند، هزینه مواد شیمیایی شناورسازی بعدی را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد و نرخ استفاده از منابع طلا را بهبود میبخشد.
فرآوری سنگ قلع
فرآوری سنگ قلع
جداکننده مارپیچ F13 به طور ویژه برای بازیابی ذرات قلع ریز با مش 800 (0.019 میلیمتر) که توسط میزهای لرزان سنتی از دست میروند، استفاده میشود. عملکرد جداسازی آن برتر از میزهای لرزان سنتی است. این دستگاه میتواند ذرات قلع تخلیه شده از میزهای لرزان را به دقت جذب و به طور موثر بازیابی کند، مشکل از دست رفتن ذرات ریز قلع را حل کند و نرخ استفاده جامع از منابع قلع را به طور قابل توجهی بهبود بخشد.
جداکننده مارپیچ F13 به طور ویژه برای بازیابی ذرات قلع ریز با مش 800 (0.019 میلیمتر) که توسط میزهای لرزان سنتی از دست میروند، استفاده میشود. عملکرد جداسازی آن برتر از میزهای لرزان سنتی است. این دستگاه میتواند ذرات قلع تخلیه شده از میزهای لرزان را به دقت جذب و به طور موثر بازیابی کند، مشکل از دست رفتن ذرات ریز قلع را حل کند و نرخ استفاده جامع از منابع قلع را به طور قابل توجهی بهبود بخشد.
راه حل فرآوری سنگ قلع
جداسازی ماسههای ساحلی
جداسازی ماسههای ساحلی
مجهز به جداکنندههای مارپیچ F13 و L5، فرآیند جداسازی شامل یک مرحله تغلیظ، یک مرحله پاکسازی و یک مرحله استخراج برای غنیسازی دقیق زیرکونیوم و تیتانیوم در رسوبات ساحلی زیرکون-ایلمنیت ایجاد میشود. هنگامی که بازده تغلیظ اولیه 20% باشد، نرخ بازیابی هر دو عنصر زیرکونیوم و تیتانیوم از 98% فراتر میرود. این روش برای جداسازی در مقیاس بزرگ رسوبات ساحلی مناسب است و جداسازی و بازیابی کارآمد منابع زیرکونیوم-تیتانیوم را محقق میسازد.
مجهز به جداکنندههای مارپیچ F13 و L5، فرآیند جداسازی شامل یک مرحله تغلیظ، یک مرحله پاکسازی و یک مرحله استخراج برای غنیسازی دقیق زیرکونیوم و تیتانیوم در رسوبات ساحلی زیرکون-ایلمنیت ایجاد میشود. هنگامی که بازده تغلیظ اولیه 20% باشد، نرخ بازیابی هر دو عنصر زیرکونیوم و تیتانیوم از 98% فراتر میرود. این روش برای جداسازی در مقیاس بزرگ رسوبات ساحلی مناسب است و جداسازی و بازیابی کارآمد منابع زیرکونیوم-تیتانیوم را محقق میسازد.
راهکار جداسازی در معدنکاری پلاسر ساحلی
فرآوری سنگ آهن
فرآوری سنگ آهن
دو فرآیند برای جداسازی سنگ آهن طراحی شده است:
① جداسازی هماتیت: جداکننده مارپیچ H8 برای تغلیظ ثقلی کنسانتره مغناطیسی حاصل از جداسازی مغناطیسی شدید با شیب بالا به کار گرفته میشود تا کیفیت را بهبود بخشد و سیلیس را کاهش دهد. درجه TFe کنسانتره به 68.96% افزایش یافته و درجه سیلیس به 7.29% کاهش مییابد و کیفیت کنسانتره هماتیت را بهینه میکند.
② جداسازی ایلمنیت مغناطیسی وانادیوم-تیتانیوم: از مارپیچها برای تغلیظ اولیه ایلمنیت در باطلهها استفاده میشود تا پیشتغلیظ منابع تیتانیوم محقق شود و درجه تیتانیوم به 5.4172% غنی شود. این امر خوراک واجد شرایطی را برای پاکسازی بعدی ایلمنیت فراهم میکند و مشکلات جداسازی ذرات ریز سنگ آهن و ایلمنیت همراه و همچنین استفاده از منابع باطله را حل میکند.
دو فرآیند برای جداسازی سنگ آهن طراحی شده است:
① جداسازی هماتیت: جداکننده مارپیچ H8 برای تغلیظ ثقلی کنسانتره مغناطیسی حاصل از جداسازی مغناطیسی شدید با شیب بالا به کار گرفته میشود تا کیفیت را بهبود بخشد و سیلیس را کاهش دهد. درجه TFe کنسانتره به 68.96% افزایش یافته و درجه سیلیس به 7.29% کاهش مییابد و کیفیت کنسانتره هماتیت را بهینه میکند.
② جداسازی ایلمنیت مغناطیسی وانادیوم-تیتانیوم: از مارپیچها برای تغلیظ اولیه ایلمنیت در باطلهها استفاده میشود تا پیشتغلیظ منابع تیتانیوم محقق شود و درجه تیتانیوم به 5.4172% غنی شود. این امر خوراک واجد شرایطی را برای پاکسازی بعدی ایلمنیت فراهم میکند و مشکلات جداسازی ذرات ریز سنگ آهن و ایلمنیت همراه و همچنین استفاده از منابع باطله را حل میکند.
راه حل فرآوری سنگ آهن