سوال ۱: اصل جداسازی اصلی جداکننده مارپیچ چیست؟
این دستگاه از جداسازی همافزای گرانشی-گریز از مرکز استفاده میکند. بر اساس تفاوت در چگالی و اندازه ذرات مواد معدنی مختلف، جداسازی دقیق مواد معدنی دانهریز را در ناودانی بهینهسازی شده از نظر دینامیک سیالات محقق میسازد. کل فرآیند جداسازی فیزیکی خالص را بدون هیچگونه معرف شیمیایی به کار میگیرد که سازگار با محیط زیست و بدون آلودگی است.
سوال ۲: جداکننده مارپیچ عمدتاً برای چه اندازه ذرات مواد معدنی مناسب است؟
این دستگاه عمدتاً برای جداسازی مواد معدنی دانهریز مقاوم استفاده میشود. این دستگاه میتواند مواد معدنی ریز مانند -۰.۴۵ میلیمتر، ۸۰۰ مش (۰.۰۱۹ میلیمتر) و -۰.۰۳۸ میلیمتر را به دقت جذب کند و همچنین برای بازیابی باطلهای دانهریز معمولی مناسب است و کاستیهای فنی تجهیزات سنتی در جداسازی دانهریز را به طور کامل جبران میکند.
س۳: چه مدلهایی از ناودانیهای مارپیچ موجود است و چگونه مدل مناسب را انتخاب کنیم؟
پنج سری (F/H/M/L/X) با مشخصات مختلف موجود است. انتخاب عمدتاً بر اساس خواص مواد معدنی، اندازه ذرات فرآوری و الزامات ظرفیت انجام میشود. به عنوان مثال، مدل F13 برای سنگ معدن طلا و قلع ترجیح داده میشود؛ مدل H8 برای تغلیظ هماتیت استفاده میشود؛ مدل M5 برای گوگردزدایی در زغال سنگ طراحی شده است؛ و مدل F13+L5 برای جداسازی رسوبات ساحلی مناسب است.
سوال ۴: مزایای اصلی جداکننده های ناودانی مارپیچی در مقایسه با میزهای لرزان و ناودانی های نمدی چیست؟
① راندمان جداسازی بالاتر برای مواد معدنی دانهریز، که به طور کامل مشکلات اتلاف باطله و هدر رفت منابع را حل میکند؛
② فرآیند فیزیکی خالص بدون نیاز به مواد شیمیایی، که هزینههای شیمیایی را کاهش داده و سازگارتر با محیط زیست است؛
③ مصرف انرژی کم، عملکرد و نگهداری آسان، و ترکیب انعطافپذیر برای کل فرآیند شامل تغلیظ اولیه، پاکسازی و بازیافت؛
④ ظرفیت قوی دفع باطله، با قابلیت حذف تا ۸۳٪ باطله در مرحله تغلیظ اولیه، که بار پردازش بعدی را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد.
س۵: چه مواد معدنی و سناریوهای کاربردی برای جداکنندههای ناودانی مارپیچ مناسب هستند؟
آنها برای فلزات آهنی، فلزات غیرآهنی، مواد معدنی غیرفلزی، گوگردزدایی کوره زغال سنگ و سایر سناریوها مناسب هستند، از جمله سنگ طلا، سنگ قلع، هماتیت، سنگ معدن وانادیوم-تیتانیوم، کرومیت، سنگ مس، سنگ کبالت، شیلئیت، ماسه کوارتز، پلاسر ساحلی زیرکن-ایلمنیت و غیره. در عین حال، آنها می توانند به طور موثر مواد باطله ریزدانه انواع مواد معدنی را بازیابی کرده و به استفاده مجدد از منابع دست یابند.
سوال ۶: ظرفیت پردازش جداکنندههای مارپیچ چقدر است و آیا میتوان از آنها برای عملیات در مقیاس بزرگ استفاده کرد؟
ظرفیت هر واحد با توجه به مدل، ماده معدنی و اندازه ذرات متفاوت است (به عنوان مثال، تقریباً ۰.۸۳ تن در ساعت/شروع برای جداسازی سنگ معدن طلا، تقریباً ۰.۶۵ تن در ساعت/شروع برای تغلیظ هماتیت). ترکیب انعطافپذیر واحدهای تکی یا چندگانه پشتیبانی میشود و فرآیندهایی مانند یک مرحله خشنکاری و یک مرحله پاکسازی، یا یک مرحله خشنکاری و یک مرحله پاکسازی و یک مرحله بازیافت قابل ساخت هستند که کاملاً نیازهای جداسازی در مقیاس بزرگ معادن کوچک، متوسط و بزرگ را برآورده میکنند.
سؤال ۷: چه نرخ بازیابی مواد معدنی توسط جداکنندههای ناودانی مارپیچی قابل دستیابی است؟
نرخ بازیابی جداسازی برای مواد معدنی مختلف عالی است، با شاخصهای کلیدی:
① نرخ بازیابی سنگ معدن طلای دانهریز: ۸۷.۱۱٪؛
② نرخ بازیابی زیرکونیوم/تیتانیوم از پلاسر ساحلی زیرکون-ایلمنیت: هر دو بیش از ۹۸٪؛
③ نرخ بازیابی خشن سنگ معدن کبالت: بیش از ۹۲٪؛
④ نرخ بازیابی باطلهای شیلایت بالاتر از فرآیند شناورسازی سنتی است و راندمان بازیابی باطلهای سنگ معدن قلع، سنگ معدن وانادیوم-تیتانیوم و غیره نیز به طور قابل توجهی بهبود یافته است.
س۸: آیا نگهداری روزانه جداکنندههای ناودانی مارپیچ پیچیده است؟ طول عمر مفید چقدر است؟
این تجهیز ساختار سادهای دارد و فاقد قطعات فرسایشی پیچیده است. نگهداری روزانه آسان است و تنها نیاز به بازرسی منظم سایش ناودانی و حذف ناخالصیهای دوغاب دارد. ناودانی با فناوری ویژه مقاوم در برابر سایش و ضد خوردگی پردازش شده است، که در استفاده عادی عمر طولانی دارد و میتواند نیاز عملیات مداوم ۲۴ ساعته در معادن را برآورده کند.