Notre entreprise est spécialisée dans la R&D et la fabrication de technologies de séparation gravimétrique des minéraux, détenant un certain nombre de brevets pour les goulottes en spirale et autres équipements, et fournit des solutions de traitement des minéraux personnalisées.

En adoptant des équipements auto-développés, nous remplaçons la flottation traditionnelle par une séparation purement physique, caractérisée par une faible consommation de réactifs, le respect de l'environnement et une contrôlabilité intelligente.

Notre activité couvre de nombreuses régions au pays et à l'étranger, établissant un système intégré "équipement + procédé".

Cette technologie utilise la goulotte en spirale de traitement des minéraux comme produit principal, qui est un équipement clé pour le traitement physique des minéraux. Soutenue par des méthodes de traitement des minéraux brevetées, elle forme un système complet de protection technique « Équipement + Processus ».

Le portefeuille de brevets couvre les principaux pays miniers mondiaux, notamment la Chine, les États-Unis, l'Australie, la Russie, l'Afrique du Sud et l'Inde, tous revendiquant la priorité de la demande chinoise initiale déposée le 10 janvier 2019, avec une origine technique cohérente et une protection continue.

La propriété des brevets était initialement détenue par M. Li Chunou personnellement, et a été progressivement transférée à Guangzhou Yinou Mineral Processing Technology Co., Ltd., complétant ainsi la transition de la technologie vers une exploitation d'entreprise.

1.Il adopte l'effet synergique gravito-centrifuge comme principe de séparation principal, réalisant une séparation précise basée sur les différences de densité minérale et de taille de particules sans aucun réactif chimique pendant tout le processus.

2.Le corps de la goulotte est optimisé par la dynamique des fluides, ce qui permet de capturer avec précision les minéraux fins de -0,45 mm, 800 mesh et autres tailles fines, résolvant ainsi les problèmes de faible efficacité de séparation et de perte de résidus des équipements traditionnels.

3.Il prend en charge une conception de processus flexible. Les modèles uniques ou combinés peuvent réaliser des processus d'épaississement, de nettoyage, d'un épaississement et d'un balayage, adaptés à la séparation des particules fines et à la récupération des résidus.

4.Une variété de séries spéciales, y compris F/H/M/L/X, ont été développées, avec différents modèles correspondant à des minéraux et des scénarios d'application spécifiques pour une grande pertinence.

5.Il offre une capacité de pré-concentration et d'élimination des résidus à haute efficacité, avec jusqu'à 83 % de résidus pouvant être éliminés au stade d'épaississement, ce qui réduit considérablement les coûts de traitement minéral ultérieurs.

6.Le système technique unique s'adapte à plusieurs scénarios tels que les métaux ferreux/non ferreux, les minéraux non métalliques et la désulfuration du charbon, couvrant à la fois la séparation du minerai brut et la récupération des ressources des résidus.

7.Il peut réaliser une amélioration précise de la qualité et une réduction des impuretés, améliorer la qualité du concentré et répondre aux exigences des applications minérales de haute pureté.

8.Le processus purement physique ne produit aucune pollution chimique, avec une faible consommation d'énergie et une facilité d'utilisation et de maintenance, répondant aux exigences du traitement minéral vert et de l'utilisation complète des ressources.