Il adopte une séparation synergique gravito-centrifuge. Basé sur les différences de densité et de taille de particules de divers minéraux, il réalise une séparation précise des minéraux à grains fins dans une goulotte optimisée dynamiquement par fluide. L'ensemble du processus adopte une séparation purement physique sans aucun réactif chimique, ce qui est écologique et sans pollution.

Il est principalement utilisé pour la séparation des minéraux réfractaires à grains fins. Il peut capturer avec précision les minéraux fins tels que -0,45 mm, 800 mesh (0,019 mm) et -0,038 mm, et convient également à la récupération des résidus conventionnels à grains fins, compensant parfaitement les lacunes techniques des équipements traditionnels dans la séparation des grains fins.

Cinq séries (F/H/M/L/X) avec diverses spécifications sont disponibles. La sélection est principalement basée sur les propriétés minérales, la taille des particules traitées et les exigences de capacité. Par exemple, le modèle F13 est préféré pour le minerai d'or et le minerai d'étain ; le modèle H8 est utilisé pour la concentration d'hématite ; le modèle M5 est conçu pour la désulfuration du charbon ; et le modèle F13+L5 convient à la séparation des placers côtiers.

① Efficacité de séparation plus élevée pour les minéraux à grains fins, résolvant complètement les problèmes de perte de résidus et de gaspillage de ressources ;

② Processus purement physique ne nécessitant aucun réactif, réduisant les coûts chimiques et étant plus respectueux de l'environnement ;

③ Faible consommation d'énergie, fonctionnement et maintenance faciles, et combinaison flexible pour l'ensemble du processus, y compris le dégrossissage, le nettoyage et le balayage ;

④ Forte capacité d'élimination des résidus, avec jusqu'à 83 % des résidus pouvant être retirés au stade du dégrossissage, réduisant considérablement la charge de traitement ultérieure.

Ils conviennent aux métaux ferreux, aux métaux non ferreux, aux minéraux non métalliques, à la désulfuration au charbon et à d'autres scénarios, y compris le minerai d'or, le minerai d'étain, l'hématite, le minerai de vanadium-titane, la chromite, le minerai de cuivre, le minerai de cobalt, la scheelite, le sable de quartz, le placer de zircon-ilménite côtier, etc. Dans le même temps, ils peuvent récupérer efficacement les résidus à grains fins de divers minéraux pour réaliser une utilisation secondaire des ressources.

La capacité d'une unité individuelle varie selon le modèle, le minerai et la granulométrie (par exemple, environ 0,83 t/h/démarrage pour la séparation du minerai d'or, environ 0,65 t/h/démarrage pour la concentration d'hématite). La combinaison flexible d'unités simples ou multiples est prise en charge, et des procédés tels que un dégrossissage & un balayage, un dégrossissage & un nettoyage & un balayage peuvent être construits, répondant pleinement aux exigences de séparation à grande échelle des mines petites, moyennes et grandes.

Les taux de récupération de séparation sont excellents pour différents minéraux, avec des indicateurs clés :

① Taux de récupération du minerai d'or à grains fins : 87,11 % ;

② Taux de récupération du zirconium/titane du placage côtier de zircon-ilménite : tous deux supérieurs à 98 % ;

③ Taux de récupération du minerai de cobalt en ébauche : supérieur à 92 % ;

④ Le taux de récupération des résidus de scheelite est supérieur au procédé de flottation traditionnel, et l'efficacité de récupération des résidus de minerai d'étain, de minerai de vanadium-titane, etc. est également grandement améliorée.

L'équipement a une structure simple sans pièces d'usure complexes. La maintenance quotidienne est facile, ne nécessitant qu'une inspection régulière de l'usure de la goulotte et l'élimination des impuretés de la pulpe. La goulotte est traitée avec une technologie spéciale résistante à l'usure et anti-corrosion, offrant une longue durée de vie en utilisation normale, et peut répondre à la demande d'une opération continue 24 heures sur 24 dans les mines.

La personnalisation complète du processus n'est pas disponible. Cependant, nous pouvons recommander des combinaisons d'équipements et des schémas de traitement des minéraux adaptés en fonction des propriétés minérales, des conditions de production sur site et des objectifs de séparation (enrichissement, amélioration de la qualité, récupération des résidus) du client.

Nos produits bénéficient d'une garantie de 12 mois, pièces d'usure exclues. Nous fournissons également des pièces de rechange à vie pour l'équipement au coût le plus avantageux.

Nous acceptons les virements télégraphiques (T/T). Un acompte de 30 % est requis à l'avance, et le solde restant de 70 % doit être payé avant l'expédition. C'est une pratique standard dans le commerce international. Les photos du produit fini seront envoyées au client avant l'expédition.

Dans des conditions normales :

– Si en stock : livraison sous 3 à 5 jours ouvrables.

– Si hors stock : livraison sous 15 à 20 jours ouvrables.

Le délai de livraison exact dépend de la quantité commandée.

Nous pouvons fournir une vidéo de démonstration du processus d'assemblage réel de la clé USB, ou envoyer quelqu'un pour guider l'assemblage sur place. Deux ouvriers peuvent apprendre à assembler en 2 heures, et peuvent assembler un ensemble d'équipement en 8 heures.